“铝”创辉煌┃探访宝武铝业热轧厂的“高端铝

　　在宝武铝业产品体系布局中，热轧厂是连接上游原材料、赋能下游高端制造的“核心枢纽”。近日，本报记者走进该厂生产一线，实地探访其以技术革新破局、以精细管理提效，推动三门峡铝产业从“原铝粗加工”向“高端材料智造”跨越的实践路径。

　　作为宝武铝业产业链的关键环节，热轧厂肩负着将原材料转化为高端铝材、精准匹配下游需求的核心使命。走进生产车间，轧机高速运转，自动化流水线有序作业，一块块兼具强度与精度的高端铝材经轧制、热处理后接连下线。

　　这一高效生产场景的背后，是该厂以“优产线、提效能、追航板、创品牌”为工作方针的持续深门徒平台登录地址耕。通过优化生产调度流程、升级设备运维体系，实现了生产效率提高，推动产品质量持续提升，为下游汽车制造、金属包装等领域提供了稳定可靠的材料保障，进一步夯实了产业链“承上启下”的枢纽功能。

　　聚焦高端铝材国产化需求，热轧厂锚定中厚板、汽车板、罐体料三大产品战略方向，持续开展设备改造升级与工艺技术攻关，构建起覆盖高品质汽车外板、超薄高强包装材、宽幅中厚板板材的高端产品矩阵。

　　在尖端科技领域，该厂攻克高强铝合金轧制稳定性难题，实现关键材料稳定供应，助力“大国重器”轻量化升级；在包装材料领域，突破超薄罐体料生产技术瓶颈，为国内罐料制造企业提供高性价比原材料；在汽车板领域，产品不仅满足国内主流车企需求，更成功打入国际市场，填补了三门峡地区高端汽车铝板出口的空白，推动汽车用铝“走出去”。

　　面对制造业高端化、智能化、绿色化发展趋势，热轧厂确立“新产线、新高度、新使命、新征程”年度工作方针，明确未来发展方向。

　　一是聚焦高性能特种铝合金研发，组建专项技术团队，攻关更薄、更强、更耐蚀的高端铝材；二是提升产业链协同效率，与上下游企业共建“原材料—加工应用”协同体系，降低供应链成本；三是加强高水平人才队伍建设，通过“校企合作”“师带徒”等模式，培育铝加工领域专业技术人才，为打造一流轻金属材料企业注入动能。

　　作为宝武铝业发展的“缩影”，热轧厂正以创新为笔、以绿色为墨，在打造高端铝材“国家名片”的道路上稳步前行。立足黄河流域生态保护和高质量发展战略要求，热轧厂将绿色发展理念贯穿生产全流程，以技术创新推动节能减排，成为铝加工行业绿色转型的标杆。未来，宝武铝业将持续强化产业链枢纽作用，为三门峡铝产业高质量发展、为我国高端材料自主可控贡献更多力量。