电泳涂装的工作原理、优缺点及适用范围

　　电泳涂料以水溶性树脂、颜填料、固化剂及各种辅助材料组成，为了施工过程容易控制各组分的占比。目前在售阴极电泳涂料由主要材料色浆、乳液及辅料助剂、调整剂等四种材料独立包装构成。

　　电泳涂料因所含树脂涂料带电粒子不同，分阳极（阴离子型）电泳涂料与阴极（阳离子型）电泳涂料，在同样的基材表面，阴极涂料优异防腐蚀性能及施工性能完全优胜阳极电泳涂料。随着阴极电泳涂料的品质、外观得到市场的认可，阴极电泳涂料逐步替代阳极电泳，得到广泛的应用。

　　电泳涂装工艺由：前处理→电泳→后水洗→烘干，四个基本过程，详细工艺如下表所示，待涂装金属首先要清洗干净，无油污、无锈蚀，再经过磷化，纯水清洗等前处理工序，进入电泳浸泡槽，在金属与相反电极之间，通一定时间、一定电压的直流电。电泳漆受金属电源的吸引沉积在金属表面。将金属取出经水洗后沥干，在一定的温度、时间下烘干固化。

　　清除工件表面油污、锈蚀，清洗干净；一般采用高温碱性除油，酸性或者机械除锈

　　80%以上的纯水配置15%-20%的电泳涂料，在持续搅拌状态下，以纯水为载体，有色浆和树脂沉积在工件表面

　　高温固化工件表面漆膜，基材温度需要160以上，保温20分钟以上，确保涂层完全固化

　　将导电的被涂物浸渍在以水（蒸馏水或去离子水）为稀释剂的低浓度的电泳槽液中作为阴极，另在槽液中设置与其相对应的阳极，两极间在一定时间，接通一定电压的直流电，最终在被涂物表面析出一层厚度均一、不溶性涂膜，水洗后再经烘干，形成附着力强，硬度高，平整、光滑，耐腐蚀强的致密涂膜的方法。

　　因电泳涂料具有其独特的基材防护优势，电泳涂料涂装应用范围越来越广，比如五金家电、仪器仪表、园艺设施、农用机械、摩托车、汽车、军工等行业逐渐普及使用电泳涂料。